液晶數(shù)顯馬弗爐安裝使用維修保養(yǎng)爐殼采用冷軋鋼板經(jīng)折邊焊接制成，工作室由碳化硅耐火資料制成，爐膛與爐殼之間用保溫資料作保溫層。為了減少爐口的熱量散失，提高爐膛內(nèi)溫度的均勻性，爐門內(nèi)側(cè)裝有耐火資料制成的擋熱板。      使用裝置方便 ,使電爐的溫度控制精度高、自動化。廣泛適用于各類實驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定及一般小型件淬火、退火、回火等熱處理作業(yè)。電阻爐外型均為長方體。

液晶數(shù)顯馬弗爐不需特殊安裝，    1本電爐為一體化設(shè)置。只需平放在室內(nèi)地面或臺架上。為了操作平安，電爐均需可靠接地。

首先合上電源開關(guān)，    2檢查接線無誤后即可通電。然后將控制器面板上的鈕子開關(guān)拔向開的位置，把設(shè)定開關(guān)拔向設(shè)定的位置，調(diào)節(jié)設(shè)定旋鈕，把溫度設(shè)定到所需要的度數(shù)上，然后把設(shè)定開關(guān)拔向測量的位置上。此時紅燈亮（NO亦有接觸器的吸合聲響，電爐通電，電流表指示加熱電流值。溫度隨爐內(nèi)溫度升高而徐徐上升，說明工作正常。當溫度上升至設(shè)定的所需溫度時，紅燈滅（NO 綠燈亮（ OFF電爐自動斷電，停止升溫。稍后，當爐內(nèi)溫度稍為下降，綠燈滅，紅燈亮，電爐又自動通電。周而復始，達到自動控制爐內(nèi)溫度的目的綠燈亮的時間長說明加熱功率太大，    3 硅碳棒型（ S型）爐子的加熱功率應與所需的溫度值有較好的匹配。當爐內(nèi)溫度進入恒溫階段后?？煞磿r針方向調(diào)節(jié)加熱功率調(diào)節(jié)鈕，適當降低加熱電流值；若紅燈亮的時間長，說明加熱功率不夠，可順時針方向調(diào)節(jié)加熱功率調(diào)節(jié)鈕，適當增加加熱電流值。紅、綠燈交替亮的時間比較一致，則說明功率匹配，調(diào)節(jié)效果良好。為減少升溫過程中的超溫現(xiàn)象，溫度將達到設(shè)定溫度前，可反時針方向調(diào)節(jié)加熱功率調(diào)節(jié)鈕適當減小加熱電流值。考慮到可控硅元件在電流實變時較易損壞，開機和關(guān)機前應將加熱功率調(diào)節(jié)鈕反時針方向旋到底，使電流緩緩上升和下降。

其方法是松開熱電偶一端，    4為了檢查斷偶保護裝置是否正常工作。此時測溫指示迅速上升到高點亦自動切斷加熱電源，則斷偶裝置良好，重新接好的熱電偶后，可正常工作。

當電爐*次使用或臨時停用后再次使用時，    5 烘爐。必需進行烘爐。其程序如下：

    當室溫升 200 ℃ 4 小時（打開爐門讓水蒸汽散發(fā)）

    當 200 ℃升 600 ℃ 4 小時（關(guān)閉爐門）

    當 600 ℃升 800 ℃ 2 小時（關(guān)閉爐門）

首先將控制器面板上的鈕子開關(guān)拔向關(guān)的位置，    6 使用完畢。然后切斷總電源開關(guān)

工作環(huán)境溫度為 10 50 ℃ ，    1儀器應放在干燥通風、無腐蝕性氣體的地方。相對溫度不大于 85%

每年應用直流電位差計校對 XMT 型溫度控制儀的測溫表，    2為保證丈量準確。以免引起較大誤差。

交流接觸器的觸頭是否良好，    3 定期檢查各部分有否松動。出現(xiàn)故障應及時修復。

發(fā)現(xiàn)硅碳棒損壞后，    4硅碳棒型爐子。應更換規(guī)格相同并且電阻值相近的新硅碳棒。更換時先卸下兩端維護罩與硅碳棒夾頭，然后取出已損壞的硅碳棒，由于硅碳棒易斷，裝置時須小心，兩端露爐殼外部分應相等，夾頭必須緊固，使之與硅碳棒接觸良好。如果夾頭有嚴重氧化時應換新的硅碳棒兩端裝置孔處的隙縫應用石棉繩堵塞。爐溫不得逾越高工作溫度1350 ℃ 。硅碳棒在高溫度下允許連續(xù)工作 4小時。電爐使用相當長時間后，如發(fā)順時針方向調(diào)節(jié)加熱功率調(diào)節(jié)鈕至大位置，加熱電流仍上不去。距離額定值較遠，達不到所需的加熱功率，說明硅碳棒已老化。此時可將串聯(lián)的硅碳棒改為并聯(lián)，仍可繼續(xù)使用。改變接法時不必裝配硅碳棒，只需改變接法，并且改變接法后，使用時要注意緩慢調(diào)節(jié)加熱功率調(diào)節(jié)鈕，加熱電流值不得逾越額定值。